除渣机配件斗式机安装需要注意哪些问题?
1、 斗式机牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式机安装后达到垂直要求。
高度较高的斗式机在其部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。
高度较低的斗式机安装时，可以在地平面把上、、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。
2、 机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。
3、 链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。
4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
5、 试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。
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刮板除渣机配件详细介绍
一、适用于出渣口布置在下面的工业锅炉单炉除渣，具有占地面积小。
二、适用于出渣口布置在锅炉后面型号工业锅炉单炉除渣。此种除渣机不用地坑、灰箱、安装简单、使用维修方便。
三、由挠性构件牵引刮板推动物料位移的连续输送设备。适宜中、小型工业锅炉多炉除渣。具有占地面积小。
四、适宜大、中型工业锅炉单炉或多炉连续除渣。具有除渣能力大、功耗低、检修方便。
除渣机安装和使用
（1）机身长度，根据用户要求。水平段长度是以并排多台锅炉的两边外侧炉壁墙之总间距再加上600mm。
（2）室外出渣，水平段还需单边锅炉房一墙边，隔墙外联接除渣机倾斜段。出渣口，视用户人工出渣还是车辆出渣决定。
（3）布置除渣时，其各锅炉落渣口位置和除渣机机身槽处在一条直线上。
（4）除渣机安装在地平面以下时，为便于安装维修，其安装基础宽度等于箱槽两侧宽度各加300~500mm。
（5）倾斜段的水平长度大于2mm时，定支架。
（6）水平段法兰联接处，除炉膛段接口处密封垫连接，不得漏水。水平段安装时要求箱槽在全长平度±5mm。
（7）在运输中没有碰撞损坏变形，转动安装使用。
（8）安装好，试车前先将减速机中加足润滑油（30#－40#）。各轴承处，开式齿轮、链轮（我公司已加黄油润滑）。严禁干摩擦，要长期保持良好润滑状态。
（9）要经常检查刮渣链的涨紧情况，发现松弛需要停机后调整刮板链条的涨紧机构，保持设备的正常运行。
