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怎样选适合自己所需的空压机 工作压力(排气压力)的选型: 当用户准备选购空压机时,首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2bar的余量,再选择空压机的压力,(该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失,根据距离的长短在1-2bar之间适当考虑压力余量).当然,管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;反之,则压力损失就越大. 因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径.如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装. 容积流量的选型: ①在选择空压机容积流量时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以1.2(即放大20%余量); ②新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型; ③向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型; ④空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型; 合适的选型,对用户本身和空压机设备都有益处,选型过大浪费,选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端. 功率与工作压力、云南德宏附近容积流量三者之间的关系 在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积流量和工作压力也相应发生变化;例如:一台22KW的空压机,在制造时确定工作压力为7bar,根据压缩机主机技术曲线计算转速,排气量为3.8m3/min;当确定工作压力为8bar时,转速必须降低(否则驱动电机会超负荷),这时,排气量为3.6m3/min;因为,转速降低了,排气也相应减少了,依此类推. 功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下,供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可. 因此,选配空压机的步骤是:先确定工作压力,再定相应容积流量, 是供电容量

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喷砂机产品介绍及技术支持 简要说明:是通过外界的干预作用,达到提高工件表面的压应力,提高工件表面抗疲劳能力、云南德宏延长工件使用寿命的一种工艺;可分为喷丸机和抛丸机两种形式;实现机电一体化,PLC控制,可手动也可半自动; 详细介绍:产品性能简介:   喷丸强化技术是通过外界的干预作用,达到提高工件表面(及次表面)的压 应力,提高工件表面抗疲劳能力、云南德宏延长工件使用寿命的一种工艺;按工作原理, 喷丸强化设备可分为喷丸机(压缩空气)和抛丸机(叶轮抛丸)两种形式;一般 选择铸钢丸、云南德宏钢丝切丸、云南德宏玻璃珠或陶瓷珠等作为喷丸强化的磨料。喷丸强化设备 实现机电一体化,PLC控制,可手动也可半自动;工作台具备垂直滚动和水平旋转 双方向转动、云南德宏连续生产功能; 产品应用范围: 应用于轴类、云南德宏齿轮零件、云南德宏模具表面、云南德宏异形工件数的喷丸强化;应用于螺旋弹簧、云南德宏 板簧、云南德宏扭杆、云南德宏齿轮、云南德宏传动元件、云南德宏轴承、云南德宏凸轮轴、云南德宏曲轴、云南德宏连杆等工件的强化处理。 数控喷丸产品简介:   数控机械手喷砂丸机是实现高精度数控喷丸强化的专用机械,主要由喷丸室、云南德宏 数控机械手喷枪运行机构、云南德宏工件运行机构、云南德宏磨料回收系统、云南德宏磨料分离系统、云南德宏喷丸系 统、云南德宏除尘系统、云南德宏控制系统等部件组成;本公司能设计生产5轴4联动、云南德宏7轴5联动、云南德宏转 盘回转式等多款数控机械手喷丸强化设备,也可根据客户需求进行专门设计生产。 性能特点: · 喷枪运行机构可根据工件具体形状,进行预设定,能执行直线、云南德宏摆动、云南德宏旋转等   多轴运动,运行误差小, 控制精度高,特别适合复杂工件的喷丸处理; · 喷丸压力、云南德宏磨料流量等影响喷丸强化效果的核心参数全由数字控制,精度高; · 磨料回收采用先进的(蜂窝地板)气力回收技术,无需地坑,结构简单;采用   三级分离机构,实现的尺寸分离和形状分离; · 配置稳定可靠的数控系统,界面人性化设计,便于操作,软件功能非常; · 噪音小于75dbA,粉尘排放小于10mg/立方米,符合环保要求




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喷砂工艺-喷砂设备的选择 ?喷砂设备的选择 1、云南德宏一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素. 2、云南德宏生产效率确定设备种类: 根据加工能力选择自动化喷砂生产线、云南德宏半自动化喷砂设备、云南德宏压入式喷砂机、云南德宏吸入式喷砂机. 3、云南德宏工件尺寸确定设备规格: 根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作. 4、云南德宏压缩空气要求: 根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命. 一、云南德宏功能或用途 1.工件表面的清理 可用作对金属的锈蚀层、云南德宏热处理件表面的残盐和氧化层、云南德宏轧制件表面的氧化层、云南德宏锻造件表面的氧化层、云南德宏焊接件表面的氧化层、云南德宏铸件表面的型砂及氧化层、云南德宏机加件表面的残留污物和微小毛刺、云南德宏旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级. 2.工件表面涂覆前的预处理 可用作各种电镀工艺、云南德宏刷镀工艺、云南德宏喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、云南德宏涂层和粘接件之间的附着力. 3.改变工件的物理机械性能 可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度. 4.工件表面的光饰加工 可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的. 二、云南德宏主要参数 影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、云南德宏本地磨料粒度、云南德宏本地磨液浓度、云南德宏本地喷射距离、云南德宏本地喷射角度、云南德宏本地喷射时间、云南德宏本地压缩空气压力等. 三、云南德宏本地环保特点 1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害. 2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转. 3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求. 4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些 5.主要零部件使用寿命长,且便于维修. ?常用喷砂工艺参数 获得表面结果的三要素: 压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P 磨料的类型(S) 喷枪的距离(H)、云南德宏本地角度(θ) 1.压力大小的调节对表面结果的影响 在S、云南德宏本地H、云南德宏本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑. 2.喷枪的距离、云南德宏本地角度的变化对表面结果的影响 在P、云南德宏本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3.磨料类型对表面结果的影响 磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、云南德宏本地棕刚玉)为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、云南德宏本地H、云南德宏本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、云南德宏本地H、云南德宏本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑




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